网站首页 - 行业动态

提升机制动盘面圆跳动的修正,闸间隙监控系统厂家有妙招!

[ 发布日期:2018-03-06 16:08:01 点击:1726 来源:洛阳普凡电气自动化有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  据《煤矿机电设备完好标准》规定:采用盘形制动器的提升机制动盘的面圆跳动不超过1mm。而在提升机的运输、安装和使用过程中由于操作不当,易造成制动盘的面圆跳动超过了1mm。
  
  那么,这时候该怎么办呢?闸间隙监控系统厂家洛阳普凡电气建议可用以下方法进行修正:
  
  (1)车削法:用车床固定提升机闸盘,保证车刀对准绞车轴心线;将两半闸盘接口处用锉刀锉削坡口;用百分表量测闸盘偏摆数据,绘出曲线图,确定车削量。将两罐空载,将大罐放至井底;提升机缓慢动车,大罐上提,速度控制在0.5m/s以内,由业车工找正车刀架,对好车刀;先车削闸盘外侧,将闸盘外缘制动闸盘不接触处先车削1mm,以便车削闸盘工作部分时退刀。
  
  根据车削需要,绞车速度控制在1m/s以内,由制动盘偏摆处微量车削,车削掉闸盘偏摆曲线峰尖和谷底;车削时,每次进刀量控制在0.1mm,单边总车削量不超过1mm;大罐每提升到位为个车削循环,在大罐到位前退出车刀,再将大罐下放到-550水平后进行二循环车削;边车削边用百分表量测闸盘偏摆,符合要求后停止车削;车削后表面粗糙度达不到1.6um时,在车刀架上固定粒度为46#的砂轮进行磨削,保证表面粗糙度符合要求;闸盘外侧车削好后,将车刀架移至闸盘内侧,用同样方法车削内侧;重新调整闸瓦间隙,动车试运转,各部分正常后恢复正常提升。
  
  (2)加垫法:对制动盘加铜皮进行调整。将制动盘均分为8等分,用信号笔标清测点。
  
  提升机慢速运行,用百分表连续进行测量5次,读出每个测点的读数,求取平均值;提前将施工用的垫片及工器具准备好;配好每个螺栓处需加垫片,标示清楚;在需要拆除的螺栓上涂油或喷螺栓松动剂;将提升钢丝绳拉至斜巷上口,保持空勾头;打开盘形制动器,调整前三组盘形制动器闸瓦间隙至;制动压力降为零,关闭前制动器油管上截止阀;拆除两半制动盘限位平键,动车将半制动盘转至前,松开螺栓,留出10mm间隙;用铜锤敲打制动盘,撬棍插入制动盘与滚筒之间缝隙中,让制动盘与滚筒间闪出5mm缝隙;将配制好的垫片按标示插入制动盘和滚筒间;紧固制动盘螺栓,用力矩扳手找正螺栓的扭矩大于500N・m;动车将另半制动盘转至前,用同样方法调整另半制动盘;重新用百分表测量制动盘偏摆数值,小于1mm为合格,否则重新调整。
  
  加垫法适合调整闸盘变形量不大的制动盘,车削法适合调整闸盘变形量较大的场合。
  
  目前利用电子技术对闸间隙、闸盘偏摆、弹簧疲劳程度都进行了较为可靠的实时检测。当检测到闸间隙过大时,可以通过调整闸盘来减小闸间隙;弹簧疲劳后,应及时更换弹簧。而如果闸盘偏摆过大时,需要在现场二次修正闸盘,方面需要停产维修,另方面目前内能够维修闸盘的技术人员很少。因此防微杜渐是的办法。
相关推荐

扫一扫,关注我们